不銹鋼板的冶煉技術
當前世界上制造不銹鋼的冶煉工藝要緊分為一步法、二步法和三步法，此中EAF+AOD（電弧爐+氬氧精粹爐）的兩步法工藝大概占70%，三步法工藝大概占20%。跟著低磷鐵水被寬泛軟件于不銹鋼制造，新式一步法不銹鋼冶煉工藝也被越來越多的不銹鋼制造企業接納。為順應不銹鋼環境趨勢的猛烈角逐，進步產品品質同時也低落制造老本，我國各企業應憑據本身的現實環境選定適宜的不銹鋼冶煉工藝。
一步法不銹鋼冶煉工藝。早期的一步法不銹鋼冶煉工藝，是指在一座電爐內完成廢鋼融化、脫碳、復原和精粹等工序，將爐料一步冶煉成不銹鋼。跟著爐外精粹工藝的接續開展以及AOD爐在不銹鋼制造平臺的寬泛軟件，這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉制造工藝因為冶煉周期長、功課率低、制造老本高，被慢慢鐫汰。
當前許多不銹鋼制造企業接納片面低磷或脫磷鐵水取代廢鋼，將鐵水和合金作為質料進入AOD爐舉行不銹鋼的冶煉，由此造成了新式一步法冶煉工藝。新式一步法冶煉工藝與早期一步法比擬在制造流程上作廢了電爐這一冶煉關節，其好處包含：一是低落投資；二是低落制造老本；三是高爐鐵水冶煉低落了配料老本，低落了能耗，進步了鋼水純凈度；四是廢鋼比低，順應現有的廢鋼環境趨勢；五是關于冶煉400系列不銹鋼尤其經濟。
但新式一步法對質料前提和產品計劃具備必然請求：一是請求AOD入爐鐵水磷含量低于0.03%如下，所以冶煉流程中須增長鐵水脫磷處分關節；二是不適合于成分繁雜、合金含量高的不銹鋼種類。
新式一步法不銹鋼制造工藝當前被寬泛軟件于制造400系列不銹鋼。作為開展中國度，我國廢鋼資源短缺，又是極端貧鎳的國度，加之400系列不銹鋼在日常生活和產業制造平臺的軟件局限越來越廣，這些客觀前提都使得新式一步法不銹鋼冶煉被越來越多的制造企業接納。
二步法不銹鋼冶煉工藝。二步法不銹鋼代表工藝門路為VOD（電弧爐→VOD真空精粹爐）。AOD工藝的產能當前占世界不銹鋼產能的70%擺布，此中EAF爐要緊用于融化廢鋼和合金質料，制造不銹鋼預熔體，不銹鋼預熔體再進入到AOD爐中冶煉成及格的不銹鋼鋼水。
二步法不銹鋼冶煉工藝被寬泛軟件于制造各系列不銹鋼，其好處包含：電爐對原質料請求不高，制造周期比較于一步法工藝稍短，天真性好，可制造除了超低碳、氮不銹鋼外95%的不銹鋼種類。
但二步法在介質花消、種類計劃等方面仍須留意如下三點：一是比年來跟著冶煉工藝的進步和操縱程度的進步，兩步法冶煉工藝的氬氣等介質花消量明顯削減，但比擬一步法和三步法其氬氣等介質花消仍稍大；二是AOD爐脫碳到終點時，鋼水中氧含量較高，須進入硅鐵復原鋼水中的氧，所以硅鐵耗量高；三是當前還不可以用于制造超低碳、氮不銹鋼，且鋼中含宇量較高。
三步法不銹鋼冶煉工藝。三步法的根基工藝流程為：初煉爐→復吹轉爐/AOD爐→真空精粹裝配。三步法是冶煉不銹鋼的優秀技巧，產品品質好，適合于職業化的制造工廠，也適合于團結鋼鐵企業的不銹鋼制造。
不銹鋼三步法是在二步法的底子上增長了深脫碳的關節，其冶煉工藝好處為：一是各關節單干明白，制造節拍迅速，操縱優化；二是產品品質高，氮、氫、氧和同化物含量低，可制造的種類局限廣；三是可接納鐵水冶煉，對質料的請求也不高，質料選定天真。
但是，三步法不銹鋼冶煉工藝將冶金功效分步完成，對制造投資會發生如下影響：一是增長了工藝關節，投資和制造老本較高；二是真空裝備體系繁雜，保護量大。